淄博齐翔腾达化工股份有限公司注册成立于2002年01月04日，法定代表人为车成聚，注册资本为贰拾捌亿肆仟贰佰陆拾肆万捌仟零叁拾叁元整，企业类型为股份有限公司（上市），注册地址为山东省淄博市临淄区杨坡路206号。该公司现有王寨新区、胶厂老区2个厂区。 甲乙酮(MEK)是一种优良的溶剂，是精细化工的重要原料。其主要应用于涂料生产中的溶剂，润滑油脱蜡，磁带清洗，涂料剥离剂，抗结皮剂和油墨生产等领域。公司于2001年采用正丁烯直接水合法生产甲乙酮工艺技术，成功建成2万吨/年的甲乙酮装置；在2008年采用相同工艺技术，成功建成8万吨/年的甲乙酮装置，并一次开车成功产出合格产品,同年在青岛黄岛成功建成8万吨/年的甲乙酮装置并一次开车成功。2010原年经过近几年的生产实践，齐翔公司进一步开发和完善了甲乙酮生产技术，在提高生产能力的同时，大大降低了该装置的能耗、物耗。为了进一步满足市场需求，提高企业的经济效益，公司将已有2万吨/年甲乙酮装置扩建至6万吨/年甲乙酮装置，已有8万吨/年甲乙酮装置扩建至12万吨/年甲乙酮装置，合计公司具备生产甲乙酮能力达到26万吨/年，其中包含青岛思远8万吨/年甲乙酮。公司甲乙酮总产销量位居世界第一，国内市场占有率60%，出口占比约40%，占国内全部出口的75%，2020年荣获“泰山品质”认证。为了进一步满足市场需求，推动出口量的增加及多元化销售，提高企业的经济效益，响应“机械化换人、自动化减人”等相关要求，齐翔腾达决定采用全自动甲乙酮灌装系统进行产品全自动灌装，节省人力物力，对于提高工作效率、提高齐翔公司整体经济效益具有十分重要的意义，该项目主要是将产品甲乙酮进行灌装，便于出口，纯度、产能不发生改变。 该项目建成后总劳动定员46人，其中灌装站5人，控制室41人。所有操作人员及管理人员依托原有，项目24h运转，年操作时间7200h，四班三倒。 淄博齐翔腾达化工股份有限公司于2023年6月27日取得甲乙酮灌装站技术改造项目山东省建设项目备案证明，备案内容：控制室、危废仓库、灌装站（装桶）及总图布置等，该项目涉及灌装站（装桶）、控制室及配套管道等设施，建设内容未超备案范围，备案中危废仓库取消建设；灌装站建筑面积为748.06㎡，控制室建筑面积991.9㎡，备案文件中灌装站为约680㎡，实际设计建筑面积为748.06㎡，其中灌装站681.43平米，装卸车台66.63平米，原有备案文件中面积仅含灌装站面积，不含装卸车台面积，规模变化较小，不属于重大变化。 总图布置中的备品备件库、液氮冷凝设施、焚烧炉，单独办理安全“三同时”手续并建设，不在本报告评价范围内。 生产工艺简述 （1）灌装站 甲乙酮自管廊管道送至灌装站灌装小屋，操作人员将空桶送至自动输送系统，由全自动液体灌装系统完成灌装后，自动贴标包装后，由叉车将钢桶运至暂存区等待装车外送。 全自动液体灌装系统是液态物品自动计量灌装及完成自动化灌装操作程序的专用设备，主要针对托盘式四桶或IBC桶的灌装模式。设备主要由自动输送系统、自动灌装充填系统、自动开、紧盖系统、充氮气系统、自动静电接地系统、防爆配置等组成。设备采用视觉寻址方式进行桶盖定位，高度自动化的结构设计和流程控制，极大的降低操作人员劳动强度，减少环境污染，并且针对不同的物料有不同的处理方案，并且有效保护操作人员的人身安全。 全自动液体灌装系统包含有设计独特的喷枪，集快慢加、升降于一体。灌装快速、精确、经久耐用，配备防滴漏装置。同时，慢加流量可以在阀组中得到有效调节，以提高精度和安全性。自有专利的视觉寻址技术具备精度高、安全性好、高度集成化的特点。 控制系统具有防误操作、断电等紧急处理及全线联锁保护功能。控制系统统一采用触摸屏，拥有良好的人机操作界面，具有自动诊断功能，操作参数设定以及累计班产、工作状态显示、随机显示灌装量、零点自动跟踪、超欠量、运行异常报警等功能，工作可靠，抗干扰能力强。灌装系统工作示意图和灌装系统流程示意图见图2.7-1和图2.7-2。 
图2.4-1 灌装系统工作示意图
图2.7-2 灌装系统流程示意图 （2）尾气处理 灌装小屋微负压操作，灌装小屋内空气由管道收集，经过两级活性炭吸附塔处理后通过风机和烟囱排大气（+15米）。 | 
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