项目简介 | 山东凯盛新材料股份有限公司K105车间现分为北车间及南车间，北车间共有5套反应、5套精馏生产系统，现有产能间甲基苯甲酰氯1300吨/年、氯乙酰氯1800吨/年、对甲基苯甲酰氯800吨/年、2,4,6-三甲基苯甲酰氯800吨/年、3,5-二甲基苯甲酰氯500吨/年、间硝基苯甲酰氯200吨/年、 偏苯三酸酐酰氯200吨/年、新癸酰氯200吨/年、辛酰氯200吨/年，南车间共有6套反应、8套精馏生产系统，其中4套反应、6套精馏生产系统生产4-硝基苯甲酰氯，产能5000吨/年，2套反应、2套精馏生产系统生产间/对苯二甲酰氯，产能2200吨/年；企业为了解决原南北车间间距不足、南车间储罐与南侧辅房间距不足的历史遗留问题，对2个车间进行改造，合并成一个敞开式生产厂房，合并后厂房占地面积约2852m3，防火分区面积符合《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）8.2.1要求，计划将南北车间之间2层平台连接，将南车间2台产品中间罐及南侧原液碱储罐及亚硫酸钠储罐移至南北车间之间，对K105车间北车间的1套反应、1套精馏，K105南车间内的4套反应、6套精馏生产系统进行技术改造，在南车间新增2台计量罐，将4台3000L精馏釜更新为5000L，更新8台反应冷凝器、4台缓冲罐，增加北车间反应系统至南车间精馏系统的放料管线，提高本项目反应、精馏系统匹配性；改造尾气处理装置，将盐酸吸收塔规格由60m3更换100m2、增加1台盐酸吹除罐，使之与生产系统相匹配；安装配套管线，增加仪表、自控阀门等设施，改造完成后，5套反应系统均可生产氯乙酰氯及4-硝基苯基酰氯，7套精馏系统均可生产氯乙酰氯及4-硝基苯基酰氯，通过交替生产的方式新增氯乙酰氯产品产能3000吨/年，氯乙酰氯产能达到4800吨/年，5000吨/年4-硝基苯基酰氯产品产能降至4000吨/年，副产品盐酸产能新增2490t/a，副产品二氧化硫产能新增1218t/a，K105北车间产品种类不发生改变 |
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